




弯头冲压工艺优点:
(1) 冲压加工的生产,且操作方便,易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,304不锈钢弯头厂,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件.
(2) 冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低.

弯头的生产注意事项:
1. 耐磨---异,连续使用10年以上时间
经中南工大粉末冶金研究所测定,特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍,天津304不锈钢弯头,高铬铸铁的171.5倍,耐磨性。耐磨弯头在制粉系统的应用---的减轻了设备的磨损,根据十余年的现场运行经验,304不锈钢弯头,---时间至少10年以上,减少维修频次和费用。
2. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻
硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3,便于安装与更换。

弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。

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